随着互联网进一步向制造业环节渗透，网络协同制造已经开始出现。制造业的模式将随之发生巨大变化，模具加工管理系统，它会打破传统工业生产的生命周期，从原材料的采购开始，模具企业管理系统，到产品的设计、研发、生产制造、市场营销、售后服务等各个环节构成了闭环，彻底改变制造业以往仅是一个环节的生产模式。
2015年，国家先后发布《中国制造2025》、《“互联网+”行动计划指导意见》，明确未来十年主导大力推动信息技术与制造技术深度融合，并以智能制造为主攻方向，加快制造业转型升级、向中高端迈进。
微缔公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M系统产品，主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和订单管理；模具项目管理；模具制造成本管理；设计BOM与工艺管理；可视化生产调度排程与加工过程动态jian控管理；试模质量与费用管理；采购与库存管理；人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络环境下模具企业管理体系与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态jian控，以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期，模具生产管理软件，质量以及成本等核心要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。
微缔模具制造执行管理系统在模具企业成功实施后，可以帮助模具公司建立规范化的gao效管理体系以及管理平台，马鞍山模具，模具公司不仅能够有效通过微缔模具管理系统实现对每幅从模具订单、项目、设计、采购、生产、外协、质量、试模到发货涵盖整个模具制造全部流程，实现物流及生产制造流程jian控管理，达到公司规范化管理，从而提高模具制造效率与质量。
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