生产活动在进行时，MES系统采集、适应及时、正确的数据，提供适当的导引、响应及报告给决策支持。针对条件改变立即快速反应的目的，模具车间管理系统，在于减少无附加价值的活动，达到更有效的生产作业及流程。MES改善了设备的回收率，模具车间管理软件，准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。MES提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。
1. 系统基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商等系统基础资料的维护与查询
2. 系统权限管理：提供基于用户层面的权限管理
3. 模具资产管理：负责模具资产的各类信息的建档、归类、查询、分析等功能
4. 模具生产管理：管理模具在生产过程中的领用、移交、归还等业务
5. 模具维修管理：管理模具在日常工作中模具因损坏或定期大保而产生的模具领用、移交及归还等业务
6. 模具保养管理：管理模具在日常工作中的保养业务，滁州模具，提供提醒功能，以防作业人员遗漏
功能特点
7. 模具档案集中管理
8. 模具领还统一控制
9. 模具寿命自动累计
10. 模具位置标识归位
11. 模具保养自动提醒
在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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