美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，热镀锌生产加工，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
溶液中的杂质含量。热浸镀锌实践表明，助镀液中含有质量分数超过1%的NaC1或KCI等杂质，会引起助镀效果降低，热镀锌价格，造成漏镀返镀件大大增加。虽然有关无烟助镀液的研究中提到，在助镀液中不应NH4C1而加入NaC1或KCI有助于减少浸锌时烟尘的产生，但研究仍处于实验阶段，未有世界的工业应用。
另外，配助镀液的水质也需要注意，热镀锌生产厂家，水质太硬，即含钙、镁等离子过多也会影响助镀效果
热浸镀锌
热浸镀锌（hot dipped galvanizing）的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，热镀锌，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成最完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。
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