夹紧力大小的估算。
加工过程中，手板受到切削力、离心力、惯性力及重力等的作用，供应机械加工，理论上夹紧力的作用应与上述力(
力矩)的作用相平衡。但是切削力的大小和方向在加工过程中是变化的，因此夹紧力的大小只能进行粗略
地估算。估算的方法如下。
1)找出对夹紧最不利的瞬时状态，估算此状态下所需的夹紧力。
2)为了简便，只考虑主要因素在力系中的影响，略去次要因素在力系中的影响。
3)根据手板状态，列出力(力矩)的平衡方程式，解出夹紧力的大小，滁州机械加工，还应适当考虑安全系数。
高速切削的高效应用要求机床系统中的部件都必须先进，主要表现在以下几个方面：
(1)机床结构的刚性
要求提供高速进给的驱动器(快进速度约40m/min，3D轮廓加工速度为10m/min)，能够提供0.4m/s2到10m/s2的加速度和减速度。
(2)主轴和刀柄的刚性
要求满足10000r/min到50000r/min的转速，通过主轴压缩空气或冷却系统控制刀柄和主轴间的轴向间隙不大于0.0002英寸。
(3)控制单元
要求32或64位并行处理器，具有高的数据传输率，能够自动加减速。
(4)可靠性与加工工艺
能够提高机床的利用率（6000h/y）和无人操作的可靠性，工艺模型有助于对切削条件和刀具寿命之间关系的理解。
机械加工的数控车床加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，什么叫机械加工中心，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。
而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机械加工厂，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。
