微缔模具制造执行管理系统在模具企业成功实施后，可以帮助模具公司建立规范化的gao效管理体系以及管理平台，模具公司不仅能够有效通过微缔模具管理系统实现对每幅从模具订单、项目、设计、采购、生产、外协、质量、试模到发货涵盖整个模具制造全部流程，实现物流及生产制造流程jian控管理，达到公司规范化管理，从而提高模具制造效率与质量。
苏州微缔软件股份有限公司专业针对中国机械装备，模具制造，精密机械电子零部件，电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。欢迎广大客户咨询 !
模具设计管理
建立和维护模具图纸，物料列表，设计变更数据，工件工艺流程，工作中心等生产所用的基础数据，这些数据是模具计划排程、机台稼动率统计，成本分析运行基础。
与CAD等设计软件集成，自动读取BOM清单信息，保证与设计数据一致性。
快速实现工艺设计、图纸下发、零件备料等。
完整的、层次化的BOM，为模具的生产、采购提供正确的依据。
支持模具企业分批、多次发布BOM进行采购和生产的特点。
提供了结构参考、BOM复用、物料反查等功能， 支持Excel直接导入及导出。
直接从BOM查看模具零件、毛坯或标准件的生产、采购或库存状态，信息高度共享。
对修改模需要增补的物料，实行单独管理、简化流程，保证主BOM的稳定。
制订零件工艺时，可导入模板快速制订工艺路线，提高工艺流程的建立效率，模具制造管理软件，促进工艺标准化。
生成工艺卡片，自动生成条形码，实现图纸设计与工艺设计的协同操作。
建立电极与所加工的模具零件关联关系，模具，保证电火花加工的生产计划。
铜公的工艺流程遵守典型工艺流程，主要分为四种：普通铜公（螺孔无特殊要求，直接按规范加工螺孔），需线切割的铜公，需按图纸要求打螺孔的铜公，简单外形铜公（不需CNC加工）等。
制定工件标准工时，此工时是由车间生产经过多年积累总结出来的，对车间的加工起监督、考核作用。
解决模具行业设计变更频繁的问题。
系统自动监测出有设计变更尚未收货的采购物料，模具厂管理软件，通知采购人员及时处理。
将设计变更引起的浪费减到zui低程度。
规范了设计与采购部门的沟通流程。
苏州微缔软件股份有限公司专业针对中国机械装备，模具制造，精密机械电子零部件，电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。欢迎广大客户咨询 !
冲压自动化系统的各个组件——从拆堆机、钢板清洗机、压机间输送设备到自动堆垛机——均由微缔的工程师和操纵员负责设计、制造、测试和精心调整。ABB的解决方案以300多条冲压线安装经验为基础，并以丰富的全球工程和zui新的研发成果为后盾，优化了整条冲压线。
微缔为常规串列冲压线（从zui小型到zui大型的压机）及多工位压机提供设备，整套交钥匙解决方案以灵活的MES-M系统和机器人为基础，包括：
● 输送/拆垛机：将坯料垛逐一载进冲压线，可处理铁磁性材料或非磁性材料制成的坯料；能将坯料堆jing确变换定位；可附装钢板清洗/涂油装置。
● DOPPIN 2D型摆臂机械手和机器人：可装载金属板坯料及装载/卸载冲压板料。
● 翻转/穿梭机：在两次冲压动作之间翻转坯料及在两次冲压之间移送冲压板。
● 堆垛单元：在冲压线末端将冲压板成品堆成垛，根据用户的实际需求可选择手工或全自动操纵。
● 整线控制器：生产线的生产治理、设备jian控、质量治理和故障终端等。
微缔冲压车间自动化的两种方案：
方案1:常规冲压自动化：DOPPIN系统基于标准设备。ABB已开发出整套解决方案，涵盖范围始于首台压机直至线尾堆垛装置，其间所有工位均包括在内。
方案2:全dao机器人冲压自动化系统，其特点是灵活性强、生产本钱低、可增加产量。
模具制造管理软件|苏州微缔软件股份(在线咨询)|模具由苏州微缔软件股份有限公司提供。模具制造管理软件|苏州微缔软件股份(在线咨询)|模具是苏州微缔软件股份有限公司（www.videasoft.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：郑先生。
