热流道的原理：
热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。
热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。犹如注塑机的炮台直接延伸到产品型腔的进胶点，热流道温控箱，使产品更直接轻松的成型。
热流道的性能：
精1确控制熔体塑料温度，消除材料降解。平衡式流道设计，零件型腔均匀填充。流道无死角区域，保证快速换色，触摸屏热流道温控箱价格，防止材料降解使压力损失降到极低。
产品出现欠肉
A.成品面积大，智能热流道温控箱作用，机台射出容量各可塑化能力不足
B.模具排气效果不佳，模穴内的空气没有在射出时排除
型腔无填充
A.熔化温度太低；注射压力太小；浇口太小；热喷嘴太小
a.提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力， 扩大浇口
b.提高模温，安装大规格热喷嘴，加大熔胶筒出料口，热流道温控箱，清除堵塞物
热流道温控卡
声明：可为用户贴牌生产，也可为有需求的用户提供产品定制和二次开发
技术规格
电源输入电压：AC85V~250V，50/60Hz，20A
温度传感器类型：J型或K型或E型热电偶
温度设定范围：0℃~450℃（0℉~842℉）
温度测量误差：±0.5%
温度控制类型：PID控制
控制输出类型：可控硅调压（PWM方式）
可控硅调功（SSR方式）
输出负载能力：20A，50W~2200W（110V） 100W~4400W（220V） 使用环境温度：0℃~55℃（0℉~131℉）
