液压系统中密封件作用和意义
在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作泵用机械密封介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。
在接触式密封中，机封，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。
除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个釜用机械密封偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最1小间隙以下。
外漏会造成工作介质的浪费，机封哪家好，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。
侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。
因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。
密封胶作为一种流动的或可挤注的不定型材料，能够机械密封件嵌填密闭接缝，依靠温度变化、溶剂挥发、化学交联等与基材稳定粘接，并逐渐定型为塑性固态、粘弹态弹性密封材料，其基本特性如下。
1 低渗透性
使用后具有密封作用，对密封胶内外的固体、液体、气体等机械密封介质具有阻挡作用
2 韧性(刚性)
材料自身具备一定的强度，机封生产厂，能够承受应力
3 弹性
密封胶要能够承受接缝位移，并随伸展运动而变形，经过反复变形后，能恢复形状和弹性
4 粘结性
与连接的基材粘接稳定，不发生剥离和脱胶
5 耐候性
高温性(在一定范围内)变化时，机封供应，不出现过度软化、溶解、粉化、龟裂或过度收缩现象
6 耐久性
密封胶在自然条件下或一定要求条件下能保持其功能不变而具有的使用寿命
7 低毒性
施工条件不宜太苛刻，接触皮肤不会对人体造成伤害，无1毒或低毒性
8 贮存稳定性
在使用前或使用中应保证有足够的时间，即具有足够的安全使用期
9 施工性
满足挤注性、流动性、刮涂性或不下垂性等要求
10 特定性
满足某些特定需求如耐温(高低)、耐溶剂型、耐磨、耐穿刺、阻燃、导电、绝缘、耐腐等。
泵用机械密封修理
现在在生产安全性的请求以及环境保护的请求下，机械密封的使用泵用机械密封范围已越来越广泛，工业、企釜用机械密封业的动设备都采用机械密封来确保动态密封面之间无走漏。工业泵用及化工泵用机械密封的品种繁复，类型也各不相同，但走漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封;
2、动环与轴套间的密封;
3、动、静环间密封;
4、对静环与静环座间的密封;
5、密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的走漏对比简单发现和处理，但需详尽调查，特别是当作业介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相 对艰难些。其余的走漏直观上很难辩别和判别，须在长时间办理、修理实习的基础上，对走漏症状进行调查、剖析、研判，才能得出准确定论，加以准确使用和修理。
