涂层的结构
热喷涂涂层是由燃烧火焰或等离子热源将某种材料加热至熔化或热塑性状态，形成一簇高速的熔态粒子流(熔滴流)，镍铬碳化热喷涂，熔滴依次撞击基体或已形成的涂层表面，经过粒子的横向流动扁平化、急速凝固冷却、不断堆积起来而形成的。
由于热喷涂涂层为典型的层状结构，所以涂层的性能具有方向性。在垂直和平行涂层为向上的性能有显著的差异。对涂层进行适当地处理和重熔，热喷涂，既可以使层状结构转变为均质结构，还可以消除层状中的氧化物夹杂和气孔。
金属基体涂覆陶瓷涂层后具有优异的耐腐蚀性能。从陶瓷涂层的耐蚀性、对金属基体耐蚀性的改善和提高热喷涂陶瓷涂层防腐蚀性能的后处理方法如封孔方法等方面概述了陶瓷涂层对金属基体的防腐蚀性能研究现状，在与电镀硬铬防腐蚀性能比较的基础上，指出了目前研究中存在的问题，并对未来的研究进行展望。大多数陶瓷材料具有较高的化学稳定性，优良的耐海水、耐酸碱及耐大气腐蚀性能。在金属构件、零部件表面涂覆陶瓷涂层，可阻止腐蚀性介质渗透、扩散到基本表面，烘缸热喷涂，有效地保护和强化金属表面，改善机械设备的质量，提高其可靠性和使用寿命川。美国早在19世纪起就开始了陶瓷陶瓷喷嘴的材料陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，拉丝轮热喷涂，另外一人应负责监护；多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂；特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修；无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。
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