微缔智能化MES系统模块详细功能：
1. 基础配置管理：部门定义；角色定义，工厂日历，生产排班，人员/设备工时定额，生产周期，工序划分，工作中心定义，模具生产管理系统，模具工装匹配管理。
2. 接口集成管理：ERP集成接口管理，PDM集成接口管理，CAPP集成接口管理，其他系统数据接口管理。
3. 产品管理：产品BOM管理，产品工艺工序管理。此模块也可以直接对接ERP系统的产品BOM以及工序管理，如果客户ERP系统不支持此功能，也可以直接采用微缔产品管理模块功能。
4. 工艺管理：产品生产工艺设置，工艺管理，工艺检查与采集，工艺参数跟踪与jian控。工艺参数与合格率分析，工艺参数修订与维护。工时参数修订与维护。
5. 生产管理：生产计划管理（包括从ERP系统导入生产计划，预测计划，临时增加生产计划），部件计划分解，零件计划分解，外协计划管理，生产产能分析与评估，有限产能调度排产，工序机台生产计划，生产派工，物料配送计划与jian控，模具工装需求计划与jian控，设备资源需求计划与jian控。批次生产计划跟踪管理，生产日报表。
微缔MES系统主要特点
1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，模具企业管理系统，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产；
2、建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；
3、流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，济南模具，并及时提醒指导操作人员进行改正；
4、线上信息实时正确整合，以利zui佳的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；
5、实时jian控生产线，品质保证的zui，佳工具；
6、维修数据的整合分析统计、便于知识管理，系统可以针对不同机种，不同的维修项目做前十项的排行，让维修人员可以有维修依据；
7、提供看板可视化管理，模具加工管理系统，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。
MES系统是制造过程信息集成的纽带，它弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为智能工厂的建设提供了良好的基础。将 MES系统 运用于车间，jue对会为企业带来无穷的效益。苏州微缔软件股份有限公司成立于2009年，是一家专注于制造执行系统MES研发、销售与服务的国际级高新技术企业。
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