冲压加工产品因生产量多且通常需要数工程之作业，因此如因冲床故障而停机，对整体的生产影响很大。所以，应选择各部容易保养、检查、信赖度高(特别是离合器、刹车器及电气操作关系之稳定性，耐久性好)的冲床。
冲压作业是灾害危险性高的作业，废旧冲床回收，因此应充份考虑安全对策，双开式旧冲床，选择冲床时也应选择有安全装备功能的冲床。有错误操作产生时也不会发生事故，可安全运转操作。因此冲床之运转操作要有各种之联锁装置(inter lock)、剪板式及油压式之过负荷安全装置、两手操作、光线式、机械式等作业用之安全装置。
冲床水平校正调整方法
床水平校正调整方法有以下步骤：
1、先把冲床机架彻底的清理干净，以增加水平读数的准确性；调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。
启动冲床送料机连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，温州旧冲床，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
2、试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往下。
如果滑块往复移动时，只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。
3、如果滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，此时需以逆时针方向旋转速度调整螺丝，使滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。
如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，旧冲床回收，则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
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