精密弹簧机介绍1.简易的操作，友好的界面，电脑自动检测整机健康状况及报警;
2.高精密的送线箱齿轮制造工艺，长久保持送线精度;
3.座采用并列双导轨滑块，长久保持高精度、高刚性;
4.十组伺服电机独立控制八个工位、转芯、送线，调机快速（比凸轮机快50%以上），适合制造各种高精度异形弹簧、拉簧、扭簧等，生产速度快（比同类产品快10%以上）;
数控弹簧机的加工工艺发展 目前，机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何形状的变化，数控弹簧机加工工艺亦有发展。
1.电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。
2.气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命；中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板，卷制焊接成形。
3.扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4.变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机，2手弹簧机，控制轧辊速度和拉拔力 ，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。
数控弹簧机的配机当中弹簧机的凸轮是弹簧机动力传动系统上的一个配件，弹簧机，分成凸轮机和无凸轮机的区别。两者的比较而言有如下区别：
1.凸轮机手臂的位置是相对固定的，内部空间相对於凸轮的机器小。这样就会导致很多异型的产品不好调，银丰弹簧机，容易撞刀，而无凸轮的手臂可以拆装在面板上任何的位置，错开产品成型时的运行轨迹，做异型弹簧的能力强；
2.凸轮机对于调机师傅的技术要求比较高，而无凸轮机全部采用伺服电机独立控制每一个工位，调试相对方便很多。
3.数控弹簧机凸轮机一个电机带动所有凸轮旋转，每运行一个动作，所有凸轮都要转一次，而无凸轮的机器，手臂单独运行，亳州弹簧机，行程自由设定，没有无效动作，速度更快。
