故障分析与故障排除程序
为确保故障分析与排除的快捷、有效,必须遵循一定的程序,这种程序大致如下。
修理或更换
1.修理
查找故障原因,针对注塑机故障进行修理并采取防备措施;检查相关零件,防止故障扩散。
2.更换
准确装配调试更换零件,并留意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
进行性能测定
1.起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测定。
2.调节负载变化速度由低到高,负载由小到大,系统压力zui高不能超过140kg/cm2,按规定标准测定性能。
3.扩大性能试验范围
根据需要,由局部到系统逐步扩大性能试验范围。留意非故障区系统运行状况。如性能满意要求则交付应用,如不满意要求则重新确定故障部位。
![](http://img3.dns4.cn/pic/168992/p2/20161222155318_5824_zs_sy.jpg)
故障分析与故障排除程序
为确保故障分析与排除的快捷、有效,必须遵循一定的程序,这种程序大致如下。
点动注塑机检查(在答应的条件下)
检查间歇现况、持久现况、快进或慢进时的现况,看在这些现况下是否影响输出,是否可能引起损坏或其它危险。
检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1.使用感官检查(继承深入观察的过程)
1看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,注塑机,控制调整位置是否准确,有无起弧或烧焦的痕迹,二手机械手,保险丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。
2摸:注塑机振动现况,元(组)件的热度,二手进口注塑机,油管的温度,机械运动的状态。
3听:有无异常声响。
4嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。
5查:工件的外形与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。
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