精密注塑成型的特点是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必须要达到的条件是：1、 模具的材料要好、刚性足，型腔尺寸精度、光洁度以入模板间的定位精度要高。 2、 要采用精密的注塑机。3、 要选用适合精密注塑成型工世的材料。
电器系统的保养：
1、 当检查机内高压组件时，如非必要，不应开启总电源。 2、 更换模具时，不可以让冷却水流到控制箱内。
3、 检查控制箱内温度是否太高，苏州吴中区注塑模具，以致影响电子板的正常工作。 4、 换继电器时，应使用指-定电压的继电器。
塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，苏州注塑模具加工，但会减小塑化的效率，苏州精密注塑模具，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
注塑周期是指注塑机完成特定的一整套动作所需要的时间。因此，每个部分的动作时间都可能影响到整个周期时间，要达到缩短周期时，注塑模具，提高生产效率的分别考虑驼作的每个部分以便辨别可能缩短时间的部分，这样对每个部分常常可节省一点点时间。虽然这种节省可能很少，但当这些时间加在一起时，从总体缩短的百分比来看，缩短的时间会十分显著。
