线束生产过程中有哪些关键点?
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要,需要注意的事项也比较多,直接关系到整套线束的质量。
1:浸锡有上满锡和部分上锡,不能有扫把头、开叉、大头等现象,否则不合格;
2:插壳容易插错插不到位,电线电缆价格,也很重要;
3:焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊;
4:套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等,尺寸及工艺都有严格要求;
5:测试包括导通测试、电阻电压测试等,不符合要求则为不良品;
6:外观检验是在前面过程检验的补充,对整体线束外观检验,不合格的需要退回返修;
7:包装入库要针对每种线束进行合理包装储存,否则合格品就会变成不良品,也挺重要的哦。
所以每一环节都很关键,只有管控好每一环节,交给客户的才是合格品!
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。
线束损坏的具体原因有哪些呢?
汽车线路常见的故障有:插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。
原因:由于电气设备的故障造成电线束的损坏。当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,电缆网,都可能引起电线束损坏。
电线束烧坏故障的检测与判断:
在电源系统的电路中,哪点搭铁,电缆,电线束就烧到哪里,其烧坏与完好部位的交接处,可认为该处电线搭铁;若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,合肥电缆,则表明该电气设备故障。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年,本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品:电力线束,电源模块线束,动力连接线。