SMT自动检测方法：元件测试、PCB光板测试、自动光学测试、X光测试、SMT在线测试、非向量测试以及功能测试。
连接性测试
1. 人工目测检验（加辅助放大镜）：IPC-A-610B 焊点验收标准基本上以目测为主。
(1) 优良的外观：润湿程度良好;焊料在焊点表面铺展均匀连续边沿接触角一般应＜30，
(2) 对于焊盘边缘的焊点，应见到变月面;焊点处的焊料层要适中，电路板，避免过多过少;焊点位置必须准确;焊点表面应连续和圆滑。
(3) 主要缺陷：桥连/桥接－ 短路;立碑， 吊桥、曼哈顿和墓碑 片式阻容元件;错位－元件位置移动出现开路状态;焊膏未熔化;吸料/芯吸现象－QFP、SOIC
2. 自动光学检查（AOI）：通过淘汰对SMA 进行照射
用光学镜头将SMA 反射光采集进行运算
经过计算机图像处理系统处理从而判断SMA 上元件位置及焊接情况。
3.丝网印刷后AOI：焊膏缺失、焊膏桥接、焊膏塌落;进一步要求能够测量焊膏的高度及面积;
器件贴装后AOI：元件漏贴、元器件极性错/器件品名
识别、元器件偏移/歪斜、片式元件侧立/直立;
4. 再流焊后AOI：通过焊锡的浸润状态可以推断出焊锡的焊接强度。
5.AOI 的基本算法
(10). 亮度（BRIGHT）
(2). 暗度（DARK）
(3). 对比度（CONTRAST）
(4). 无对比度（NO CONTRAST）
(5). 水平线（HORIZONTAL LINE）
(6). 无水平线
(7). 垂直线（VERTICAL LINE）
(8). 无垂直线
(9). 亮度百分比（PERCENT WHITE）和暗百分比（PERCENTBLACK）
OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写，按照字面意思，应翻译称原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，新能源电路板解密，亦称为定牌生产或授权贴牌生产.即可代表外委加工，也可代表转包合同加工.国内习惯称为协作生产，三来加工
OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了，像OEM光驱、OEM显示器、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。那么，你对OEM又有多少认识呢？说一件产品是OEM产品是否就代表信得过呢？
其实，OEM与现代工业社会有着密切的关系。一些著名的品牌商品制造商，常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他厂商求助。 这些伸出援手的厂商就被称为OEM(Original Equipment Manufacturer，新能源电路板设计，原始设备生产商)。如将之引申到IT领域的话，则表示那些进行代工的生产商。例如CPU风扇，Intel或AMD公司本身并不生产，它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。
信息管理发展随着科学技术的发展，计算机集成生产系统（CIMS）逐渐被广泛地运用于生产过程中，质量已逐渐成为了生产过程中的可控因素，新能源电路板开发，这就使OEM厂商为消费者代生产的产品提供了物质保证。这正是OEM方式在生产自动化程度较高的信息产业行业中大行其道的原因之一，这也正像IBM，HP这样的只有十多万员工的跨国企业却推动几百亿美元销售额的原因之一。将有限的资源投入到渠道建设中去，也为企业提高市场反应速度提供了根本保障。
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