渣浆泵的密封方式分为填料密封、副叶轮密封和机械密封三种。每种密封方法适用于不同的工作环境，机械密封件，如填料密封，它是通过注入水轴封水的形式，不断的在调料里注入一定的压力水，来防止浆体外泄，适于没有副叶轮轴封的多级串联泵；副叶轮密封通过一个反向离心力的叶轮作用力，来防止浆体外泄，适用于泵进口压力值不大于泵出口压力值的10%的单、多级串联泵；机械密封一般只针对密封要求高较高的情况使用，它是目前市场应用最多的轴密封方式。
机械密封的泄漏量少、能耗低、使用寿命长。但是，由于它的密封结构较为复杂、加工精度与安装的要求较高，而且使用比较严格，在应用的过程中容易造成密封失效，使整个工程罢工。因此，只有全面、正确地分析渣浆泵机械密封失效的原因，并及时采取相应的应对措施才能保证机械密封的可靠运行。
耐酸机械密封
耐酸泵的密封淘汰了原有在泵轴填充填料进行密封的型式，采用双端面机械密封，机械密封主要由动环、静环、弹簧、轴套、水密封、O型圈几部分组成。为了防酸保护，采用水洗式机封，冲洗水同时带走运转时的机械密封温升，大大延长设备使用寿命。
工作原理
机械密封是通过与轴垂直并作相对转动的两个密封面进行密封，动环紧压在叶轮轴上，静环装在盖室密封座上，通过弹性元件使两端始终紧贴一起，从而达到密封的目的。
特点
耐酸泵机械密封利用静环保持架调整静环与动环贴合来密封，径向密封由O型圈来完成，它弹性强、调节密封性能好、隔离密封可靠。
机械密封基本元件的作用如下：
(1). 端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏.要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，机械密封件总厂，使之与静环良好地贴合，静环有浮动性，起缓冲作用；
(2). 弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素.要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，机械密封件型号，启动环补偿作用.材料要求耐腐蚀0；
(3)辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动性和缓冲的作用.要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性，使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封.材料要求耐热、耐寒方面与介质接近；
(4). 传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器)，其作用是将轴的转矩传给动环.材料要求耐腐蚀和耐磨损；
(5). 固紧件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用.要求定位正确，求购机械密封件，保证摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持良好贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用.与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，特别注意动环密封圈与轴套配合处，要求耐腐蚀和耐磨损，必要时采用硬面复层。
