模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等。昆山诚宏鼎精密机械有限公司配以先进的生产设备及一批经验丰富的专业技术人才，漯河精密零件，使产品的精度、性能、使用寿命更胜一筹，服务更便捷!特别在各种多腔注塑模方面，通过制作各种精密检冶具与现有检测设备相配合，使得公司生产的各种型芯片尺寸统一互换性强，赢得广大客户的一致好评。
热冲压的冲头跟冷冲压的冲头有着实质的区别，不能同等对待。热冲压的冲头首先要求耐高温，热冲压的产品零件加热至奥氏体化状态，温度600-800度之间，冲头的材料必须有耐高温的性能，否则很难达到生产效益和使用寿命。所以选择冲头材料是关健的一步，其次就是表面涂层，以提高冲头的耐高温性及耐磨性，使冲头更加达到zui佳的使用效果和生产周期。
模具零件精加工分析 一套整个模具由众多模具零件组合而成，而其中非标模具零件直接影响模具的质量，而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢？
1、 一般模具零件制造企业，机加工精密零件，精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工；
2、 模具精加工控制：
A：模具非标零件加工，针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，精密零件制造，达到好的加工效果；
B：根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。
3、 零件的磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精密零件制造厂，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。
4、 零件热处理：
零件的热处理工序，在使模具零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。
