热流道温控箱
1.PID自整定功能保证持续温控的准确性，大功率双输入输出.
2.最-新的电子电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.
3.温度精度为0.5度
4.软启动预热除湿功能，开机时自动调整输出功率防止瞬间启动，延长加热器的寿命.
6.可切换自动、手动和待机操作模式;
7.可显示生产过程的温度和电流，输出功率百分比。
8.简单易懂的故障诊断信号，可显示热电偶断路，热电偶反接，智能热流道温控箱，加热-线断开，温度过高和过低等并报警.
热流道温控器原理
热流道温控箱即热流道温控器，热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，清远热流道温控箱，由温控卡、空气开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。 温控箱通过内装的温控卡，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使目标点温度保持稳定。温控箱采用微处理器控制，控温精度可达0.5℃ ；双排LED数字显示， 具备多种故障状态显示报警，能及时发现解决问题所在； 输出界面采用国际通用标准工业插座，智能热流道温控箱 ，广泛应用于世界各国的热流系统 ；热电偶K型J型可互相调换。
原理
热流道温控器是一种持续保持所需温度值的设备，它主要通过表芯内智能计算机芯片(MCU)探测发热流道温度，再经过智能计算机内部数据处理，输出适当比例电流值，从而达到控温目的，温度控制的精-确性稳定性主要取决下列几个重要因子:1>温度测量: 取样周期参数，数据滤波处理决定温度，测量电路温度补偿等决定温度测量精度;2>PID控制: 通过调控反映输出电流比例，相关参数有比例段，积分时间微分时间;3> PIDD控制: 通过相角控制，相关参数有比例段，积分时间，微分时间;4> 自动调节: 通过分析发热-线的电容和模具的热常数，提供其主导因子的功能（具有潜热性和散热不管环境怎么变化它都有助于精-确控制温度。5> 输出模式: 根据环境可以改变.SSR(PIDD)模式:可以达到精-确的温度控制，但电源的噪音比PWM模式大得多。.PWM(PID)模式：电流噪音小，但对特定温度的控制能力比SSR模式差。
热流道温控箱
(1)电线电缆与重载连接器之间的连接全部采用冷压端子，信号连接可靠。
(2)温控表采用最-新设计：采用了宽频电源，瞬间可耐电压10000V；点路办采用了封胶，防止灰尘及铁屑引起的断路；采用了110V、230V可切换设计
（3）组合式模块设计，维修、更换方便，快捷，使用灵活。规格：3—20A/240V（单点、2点、3点等）
(4)全量程在、显示和全量程控制，观察方便，读数精-确，显示清晰，控制精度高，结构紧凑，抗干-扰性能好，使用寿命长，智能热流道温控箱原理，具有自助不吃，自动保护功能，价格适中
热流道系统是一种精密、复杂的注塑系统。决定热流道系统优劣的主要因素除了配合精度外还有很多其它的关键因素，具体如下：
1、精-确控制塑料温度，防止材料降解。
2、平衡合理设计流道，保证每个型腔均匀快速填充。
3、选择热咀科学合理，保证塑料的顺利流动及型腔充分填充。
4、流道高度光洁无死角，保证快速换色，防止材料降解，提高-效率。
5、保证热流道的尺寸精度及与模具的配合公差，防止产生漏胶现象。
6、阀针及时的关闭与打开，动作灵活，防止进胶口产生流涎现象。
7、控制阀针动作的气压或油压压力合适，压力过大易损坏热咀和模具，压力过小导致阀针无动作或动作不到位。
8、除了以上所述，售后服务同样关键。
