卸料中
1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，pp，随时准备关闭阀门，进行检修。
2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用专用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至指定存放区！
4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。
6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切准备工作，pp贮罐价格，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！
2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，pp贮罐厂家，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。
3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥，由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行，30吨pp储罐，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应绝-对服从专业技术人员的指挥。
安全事项：
1.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
2.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。
3.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！
4.严禁在工艺不成熟，不合理，操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。
5.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
6.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。
7.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
