力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，pom 杜邦 125uv，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，pom 杜邦 100p，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
在满足使用要求前提下，现代化工业用TPV塑料件设计应力求简单化以便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构和顶杆数量。同时TPV塑胶原料塑料件的壁厚要适当，通常制件的壁厚取决于塑料成品件的使用要求。壁厚太薄会造成制件的强度不足，注射成型时流动阻力大；而壁厚过大，不仅浪费原料，而且会延长成型周期，容易产生凹缩、注塑控制等不良缺陷。因此制件的各部位壁厚应尽量均匀，以减小内应力。另外，制件的圆角转接处也应尽量顺滑，以减小注射时熔料流经此处产生的内应力。
产品描述：
1、冷却不均熔融态的聚合物、经冷却后变成玻璃态、在冷却降温过程中，如果冷却不均匀，成形的TPV塑料件势必存在互相牵扯的内应力。TPV塑胶原料塑料件各部位冷却程度相差得越大，这种内应力就越大，注塑控制就越厉害。
2、分子取向在成形过程中，pom，熔融状态的高分子聚合物在压力作用下，流动充模。充模过程中温度不断降低，pom 杜邦 500al，充模阻力不断加大，因此分子受剪切作用加大。在剪切力的作用下、聚合物分子链或分子段就会沿剪切方向取向。尤其是纤维增强的塑料，加进去的纤维更容易使分子取向。充模过程中，分子取向方向一般与熔融塑料流动方向一致。被取向的分子在凝固后要恢复原状，就必有内应力发生。而且在取向上和垂直于取向方向上的塑料的收缩率也相差较大。
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