模具零件制造条件
从制造角度考虑，影响模具零件制造的主要条件有以下几点。
1、表面粗糙度。精密模具零件表面粗糙度对模具来讲十分重要，占用的制造时间较多。增加表面装饰必然增加制造工序，但有时可以降低对表面粗糙度的要求。
2、型孔和型腔的数量。精密模具零件型孔和型腔的数量增加，无疑要提高模具的制造出厂和位置要求（特别是相对位置的要求），增加模具的复杂性和制造难度。
3、表面。精密模具零件外表面加工较内表面加工容易，规则表面较异形表面加工容易，型孔较型腔加工容易。
4、热加工和热处理。宜泽精密模具零件热加工和热处理除了满足用户最终对模具寿命的要求外，还影响各道工序的制造效率。
5、精度：精密模具零件精度提高则制造难度可能成几何数增加。精密模具零件加工制造的尺寸精度和成形部位的相对位置精度要靠设备、测量、修配保证。其他部位的位置精度则可以通过同时加工等方法保证，并可降低成本。
可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，求购精密零件加工，热加工性能包括热塑性和热加温度范围等。模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，冷加工和热加工性能一般都不太好，在生产过程中，必须严格地控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品，另一方面还必须通过改善钢的纯净度，减少有害的杂质，改善钢的组织状态，并采取一些措施，以改善钢的工艺性能，降低模具的制造费用。
在市场上模具配件材料很多，一般最常见的还是以下几种模具钢材：
1、C45 W 中炭钢
美国标准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C ~ S55C德国标准编号：1.1730。中炭钢或45# 钢香港称为wang牌钢，此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220，模具精密零件，价格便宜，加工容易，精密零部件，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材;
2、X 40 CrMo V51热作钢
美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISI H13， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
3、X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢
AISI 6F7 欧洲编号：DIN 1.2767，此种钢材出厂硬度HB260，须要热处理，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，扬州精密零件，我们公司用的是德胜（THYSSEN）GS767。
4、40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢
美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，
5、X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至480 ~ 520HRC 省却很多的麻烦（虽然此钢硬度不高，机械切削较易，模具完成周期短一些）。
6、X42 Cr 13（不锈钢）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度480~520HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此品牌也很多，我们公司常用的有：一胜百（ASSAB）S-136ESR
