数控平面磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有：
直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，精密平面磨床配件，然后再进行进一步判断。这是一种最简单的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。
利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。利用数控系统软件报警功能：一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行快速诊断，一旦发现故障就会显示出来，通过显示屏或报警-灯。因此，我们可以通过它来判断故障位置。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，高精密平面磨床 ，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。
而数控机床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点，特别是计算机技 术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，精密平面磨床磁盘，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。
精密平面磨床的技术要点
新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，太仓精密平面磨床，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。因而在超精密平面磨削机床的主要关键基础件，如床身、立柱、拖板等应采用人造大理石材料。
