无心磨床的磨削方法
为了使无心磨床磨削过程正常进行，必须使工件旋转时的圆周速度要比切削速度小得很多，这里所说的切削速度就是磨床的圆周速度和工件圆周速度的差别。由于导翰的摩擦系数大，所以工件和导输的摩擦力使切削力增大。因此，工件在旋转时的速度总是接近于导翰的圆周速度，正由于具备达一条件，才保证了磨削过程的进行。
无心磨床的磨削方法有那几种？
1、高速磨削。高速磨削是通过提高砂轮速度来达到提高磨削效率和磨削质量的一种加工方法。高速磨削的砂轮线速度一般为50m／S～80m/s，无心磨床目前可达80m／S的砂轮线速度。
高速磨削的特点是可以提高生产率、提高砂轮使用寿命(比普通磨削提高75％左右)和提高加工精度与表面质量。但是，在磨削过程中，要消耗更多的功率；因此，对机床和砂轮及电机都将有更高的要求。
2、宽砂轮磨削。宽砂轮磨削和高速磨削一样．都属于高效率磨削方法。顾名思义，宽砂轮磨削主要是增加砂轮工作宽度，使之和工件有更大的磨削接触面积。这样有利于提高生产率和扩大磨床使用范围。切入磨削时，生产设备有哪些，可以磨削更长的工件，或者同时磨削两个甚至更多的短工件，贯穿磨削时，可以加大一次通磨的磨削余量，减少通磨次数．或者粗精磨一次完成。
3、高精度磨削。高精度磨削后的工件在形状精度、位置粘度、尺寸精度，无心磨床粗糙度和波纹度等方面都具有很高的精度(质量)级别。那种认为高精度仅对圆度误差而言的看法是片面的。
苏州柳川成立于2009年6月，公司位于美丽的苏州工业园区 。
苏州柳川定位于：以为客户提供专业精密机械零配件，治具，夹具制造为主业，兼营非标自动化设备。秉承为客户提供高品质的产品和服务，池州生产设备，公司从建立即确定公司的设备投资方向为高精度加工设备。同时，公司拥有一批具有丰富机械加工经验的技术人才，能够为客户提供从图纸，加工制造，热处理，表面处理到装配检测的一条龙服务。
“质量为生存之本“这句话是柳川公司对质量追求的真实写照。公司自成立之日起，即参考ISO9001标准管理质量，并将质量观念贯彻到每个员工。并已在2001年取得ISO9001认证。从对员工的质量培训到公司高精度测量仪器的引进，无一不体现了公司对质量的重视。
“以人为本“为公司持续发展的根本动力。公司非常重视对高素质人才的引进，公司主要管理和技术人员均为拥有多年外企工作经验的员工。同时，求购生产设备，公司还不定期地为员工进行培训，提供公平的晋升机会，给员工以充分的展现自己才能的机会，让员工发展和公司发展相互推动。?
主导产品：加工制造各类非标零部件、工装夹治具、机加工件、零件清洗篮等；
无心磨床的两种进给形式
进给机构是控制工件尺寸精度，几何形状和表面质量的重要部件。无心磨床的进给形式有两种：单向进给和双向进给。单向进给是指砂轮架固定在床身上，由导轮架的往复运动来达到进给的目的。小规格的无心磨床都是单向进给的。双向进给是指无心磨床的砂轮架和导轮架都可作进给运动。而托架是固定在床身上不动的。大机床由于工件直径较大，所以都采用双向进给。无心磨床的手轮是在调整时或通磨时用，小型机床手轮多装在机床的侧面。手轮通过千分螺套带动丝杆转动，螺母座则固定在床身上，大型机床考虑到操作上的方便，手轮安装在机床的前面。手轮迩过蜗轮副带动丝杠转动。丝杠固定在导轮架的滑板上或砂轮架的滑板上。由于滑动丝杠和螺母制造比较容易，因此这种形式的进给机构应用较广。但丝杠与螺母之间的摩擦力大，进给的灵敏度差，生产设备制造商，传动效率低(20—40％左右)，而且在双向移动时，必须有消除间隙的措施，如用剖分螺母和油压缸等。精度要求高的机床，为了保证进给机构的灵敏度，常用滚动螺母或静压螺母。
