快速换模项目实施：
以图表的形式显示出当前的状况用简短的语言描述当前的状况用文字描述当前的状况，包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。2个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标写出目标，包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段，这只是SMED小组成员对切换时间减少的预测，但最后的结果通常更要优于预测
快速换模技巧与法则：
法则六：标准化
或可采用共用夹具的方式，以双组式的方式来做切换动作，即一组正在加工中，另外一组备材已经设定好了，切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化，也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具，调整设定数个不同冲程或条件，压铸机快速换模系统，调整时可设定一个样板，快速换模，套上去用手一拨即可全部同时设定好。
更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件，尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间，进而缩短切换时间。
快速换模技巧与法则：
法则七：事前准备
快速换模导入的时机 新乡重夫先生所引发改善的思想体系一再强调：快速换模绝﹨对不是 “技巧的问题”，快速换模案例，而是 “思维的问题”;丰田汽车副社长大野耐一先生也曾说过：“生产现场中，人的智慧”;两位效率改善专家一语道破，导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。快速换模起源：
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
国、意大利、日本等国家进行系统研究。
