勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识：
一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和耐磨性， 足够的强度和韧性. 具备良好的加工性能，良好的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同YK-30， 黄牌55CC，一般为出厂状态使用， 调质处理后使用效果更佳.
二. 模具的表面处理.
1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.
2. 喷砂.
1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状， 有砂纹. 容易损伤模具，特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状，无光泽.
2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后，汽车横梁热压模具， 表面会粘附一层低分子物， 利用喷砂对其进行清洗.
3). 喷砂的时间.一般来说， 大量生产时， 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂， 以保养模具. 喷砂每次三十分钟左右.
4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加， 增大Force， 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?
三. 模具寿命.模具使用寿命由材料， 生产?件而定， 一般为10万次左右，汽车中央通道热压模具， 或保证2年使用期.模具一般不能翻新.
四. 模具缩水率的设定.Keypad的收缩率?定于原料厂商及硬度， 一般在一次成型后2.5~3%. 二次加硫后为3.2~4%. 采用热压成形均需二次硫化.六. 模具的Cavity数.模具面积一般为机台面积的75~85%为宜. 而cavity的面积为模具面积的80%为宜.一般无绳电话cavity数为15~18为宜. Cavity数过多， 成形温度及压力分布不均，热压模具， 品质难以控制，Cavity数过少， 成本会增加.
模具内的溢料槽为了使Cavity之间胶料有良好的流动性， 一般在模具上Cavity之间开有溢料槽.溢料槽一般根据试模后胶料在模内的流动情?来设计作出.
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模具小知识：
另外材料的成型温度范围也是一重要的特性，优良的成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状，像压克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做成型时，最-好在较小范围的时间及温度范围内操作。
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