回流焊载具:
主要用途:用于PCA在SMT段的制作过程中印刷、贴装、回流焊时定位PCA
制作回流焊合成石载具的注意事项:
1、载具的承载边要大于等于轨道上皮带的宽度,一般为5mm或以上。承载边的厚度不宜太厚,衢州治具,一般为,.5mm-2mm;
2、载具的四周要倒大一点的圆角,否则在载具运行过程中会造成卡板。一般情况下,倒圆角的半径为承载边的宽度;
3、在不影响载具强度的情况下,尽量把载具中间放板的部分掏空,SMT印刷治具供应商,以保证载具在回焊炉内充分受热,以免造成冷焊;
清洗模式和清洗频率——经常清洗模板底面也是保证印刷质量的因素。应根据焊膏、模板材料、厚度及开口大小等情况确定清洗模式和清洗频率。(1湿1干或2湿1干等,印20块清洗一次或印1块清洗一次等)
模板污染主要是由于焊膏从开口边缘溢出造成的。如果不及时清洗,会污染PCB表面,模板开口四周的残留焊膏会变硬,严重时还会堵塞开口。
手工清洗时,顺开口长度方向效果较好。
印刷工序是SMT的关键工序:
印刷工序是保证SMT质量的关键工序。目前一般都采用模板印刷。
据资料统计, SMT印刷治具厂家,在PCB设计正确、元器件和印制板质量有保证的前提下,表面组装质量问题中有70%的质量问题出在印刷工艺。
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焊膏和贴片胶都是触变流体,具有粘性。当刮刀以一定速度和角度向前移动时,压合治具,对焊膏产生一定的压力,推动焊膏在刮板前滚动,产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力,焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接处产生切变,切变力使焊膏的粘性下降,使焊膏顺利地注入网孔或漏孔。