“SBS”是“苯乙烯（styrene）－丁二烯（butadiene）－苯乙烯（styrene）”的英文缩写。 2、“SBR”是“苯乙烯（styrene）—丁二烯（butadiene）－橡胶（rubber）”英文缩写。 3、SBR（丁苯橡胶）是丁二烯与苯乙烯二嵌段共聚而成的弹性体橡胶，SBS（热塑性弹性体）是苯乙烯、丁二烯与苯乙烯共聚而成的三嵌段共聚物，是改性沥青的主要成份...TPE是热塑性弹体，pom，TPR才是热塑性橡胶。 TPE只是热塑性弹体的总称，它包括面很多TPU、TPV、TPO、TPR等等都可以这样称呼。 现在很多行业内的人仕都把以SEBS材质做成的弹性体叫为TPE、而把SBS材质做成的弹性体叫成TPR...采用CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱，将试件夹在定伸保持器上，pom 杜邦 100st，并使试件的标线间距离从25mm拉伸至37.5mm，在标准试验条件下放置24h，然后将夹有试件的定伸保持器放人符合GB/T18244中第6章要求的CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱中，试验250h后取出。
现代化工业设计通常由总设计师分成很多模块，各个模块有不同的功能要求，并在现代化工业坐标系下与其它模块有标准接口。在设计TPV塑料件时，首先要综合考虑塑料材料的力学性能（如硬度、拉伸强度、冲击强度等）、外观质量、加工性能和其它特殊性能（如抗静电、阻燃、耐老化）等，但对于TPV塑料件生产和模具设计来说，考虑最多的应是原料的分子取向程度、收缩率等。
塑料注塑后收缩是必然的，收缩率直接影响模具型腔的大小与形状及TPV塑料件的最终外形。对于后注塑控制分析而言，pom 杜邦 100p，原料热收缩本身并不重要，重要的是不同方向上的收缩差异与预测。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，pom 杜邦 500p，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
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