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1、注重宿舍、施工区域卫生,涂布无尘车间价格,禁止随地大小便,宿舍与施工区域做到整洁、统一。

2、时刻牢记安全意识,用电需注意安全操作,用火要向施工管理人员说明具体用途,并专人看火,登高作业应注意安全保护。

3、施工现场必须保持整洁,道路畅通,材料定置,码放整齐,涂布无尘车间,施工前检查作业环境,消除隐患。施工完清理作业现场应做到工完、料尽、场地清。

4、施工生产过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾,应及时清运到指定地点,涂布无尘车间,集中处理,防止对环境造成污染。

苏州擎鼎净化工程有限公司是专业从事净化空调系统技术的研究、开发、设计、安装的股份制高新技术企业。


洁净室中的温湿度控制

洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,但在满足工艺要求的条件下,应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高,出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举,但作为总的原则看,由于加工精度越来越精细,所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以必须有±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间温度不宜超过25度,湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外,湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以清除。相对湿度越高,粘附的越难去掉,但当相对湿度低于30%时,又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面,同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产最.佳湿度范围为35—45%。


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