PBGA（塑胶焊球阵列）封装PBGA（Plastic Ball Grid Array），它采用BT 树脂/玻璃层压板作为基板，以塑胶(环氧模塑混合物)作为密封材料，焊球可分为有铅焊料（63Sn37Pb、62Sn36Pb2Ag）和无铅焊料（Sn96.5Ag3Cu0.5），自动化印制线路板ODM，焊球和封装体的连接不需要另外使用焊料。有一些PBGA 封装为腔体结构，泰州印制线路板，分为腔体朝上和腔体朝下两种。这种带腔体的PBGA是为了增强其散热性能，称之为热增强型BGA，简称EBGA，有的也称之为CPBGA(腔体塑料焊球数组).
SMT贴片机定期检查与维护制度
每月检查
(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器
(2)X、Y轴——在贴装头移动时，确保X、Y轴没有异常噪音。
(5)空气软管——检查管子和连接处。确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。当贴装头移出正常范围后，应警报响起，贴装头能立即停止运动。报警后采用手动操作菜单，确信贴装头能够运行。
(8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。确保贴装头可以无障碍地旋转。确保贴装头有足够大的转矩。
(9)Z轴电机——检查贴装头能否上下平滑地移动。用手指向上推吸嘴，查看它的移动是否平滑。使贴装头分别往上和往下移出正常范围，检查警报是否能响起并且贴装头是否能立即停止。
(10)S电机(如果有扫描CCD)一一确保扫描头能平滑地运动。
(11)负压——检查所有贴装头的负压。如果负压值不正常，清洁吸嘴轴中的过滤器，如果真空排出管中的过滤器脏(发黑)了，进行更换。
(12)传输导轨——检查传输导轨的运动。检查传送带的松紧程度。检查传送带上没有污迹，刮痕和杂物。检查导轨的自动宽度调节。检查调为最da宽度和最xiao宽度时的运动情况。在人口和出口处，自动化印制线路板打样，检查导轨的平行性和PCB的传送情况。
(13)PCB限位器——查看它的运动和噪音。
(14)边夹紧、后顶块、缓冲挡块——查看它们的磨损情况。
(15)吸嘴库上的夹具——查看是否灵活及磨损情况。
(16)摄像机——清洁所有摄像机的镜头和灯盒。
(17)摄像机照明装置——检查它的运动情况和明亮程度。
(18)操作开关——检查在VO信号屏幕上，是否所有的制动器能正常地工作。检查紧急停止开关。
(19)警报灯——确信所有的灯都能亮。确信它们的安装都很牢固。
(20)危险警报、警示警报一一检查它们是否能作响。
(21)摄像机——进行'图像检测'。
(22)拾取点坐标值——检查供料器料站的拾取点坐标值。
(23)贴装位置——确信元件都能被装配到指ding的地点。
代理出口———轻松背后的沉重根据复斯管理咨询公司的调查，加工出口型企业对国外市场的依存度很高，有的企业90%以上的产品依赖出口。然而，伴随优秀出口业绩的，却是这类企业脆弱、甚至是残缺的市场功能。原因是，这些加工出口型企业，产品销售并不是通过企业自身在国外建立销售网络实现的，而是普遍采用出口代理的方式，只和国外少数几个一级代理商打交道，自动化印制线路板贴牌，真正的市场对这些企业来说，完全是个“黑箱”，如何把握市场终极需求、建立高效的销售网络、灵活使用不同销售方式等能力，被长期荒废了。
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