发展历史
踏入20世纪中后期，两项新的技术为工厂的发展提供了新的出路。它们都在日本首先发扬光大起来：一是利用统计原理及方法来达致产品的品质管理。该技术进一步提高了生产的成本效率以及产品的质素。另一项是机器人的广泛使用。电脑控制的机械能快捷且准确地执行一些简单的工序，有效减低人为错误带来的影响。不少人认为未来的工厂将拥有无人作业、高速样板制作、纳米科技以至零重力设施。
制订工艺规程的步骤
含义(1)通过特殊处理使原材料、半成品变得合用或达到某种要求(2) 为改善外观、味道、用途或其它性能而工作出处(1).谓多花工夫使制品更加完美。 宋 俞文豹 《吹剑录外集》：“如武举武学，正以试其武艺，而除绝伦能挽二石弓外，其馀则以弓矢鞍马为文具，於经义论策则极意加工。”(2).指做使成品更加完美的工作。叶圣陶《记金华的两个岩洞》：“过了 罗甸 就渐渐入山，公路盘曲而上，工人正在填石培土，为巩固路面加工。”(3).把原料或半成品制成成品。如：加工面条；来料加工。(4).犹加班。 鲁迅 《而已集·黄花节的杂感》：“然而第二天，元气恢复了，机械加工技术，就该加工做一天自己该做的工作。” 茅盾 《子夜》十二：“﹝ 王和甫 ﹞回头来大声说道：‘……取消星期日加工，机械加工，延长工作时间一小时。’”
加工余量
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，机械加工，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，机械加工制造，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
