马氏体不锈钢可以采用喷涂或喷熔的方法
不锈钢含铬量高，超音速喷涂CrC，含碳量从小于0.03%的超低碳到大于1%的高碳大范围内变化。
不锈钢用途很广，不仅耐腐蚀性优越，而且抗高温氧化与耐热性能也优越，因此，在实际中常用作耐热钢涂层。还可以作为低温、无磁、耐磨材料来应用。目前焊接用的不锈钢丝均可用于喷涂。
马氏体不锈钢 含铬12%~18%，常用牌号线材有：0Cr13~4Cr13、7Cr13等。在喷涂过程中，马氏体不锈钢颗粒有淬硬性，颗粒间结合强度高，涂层硬度高，耐磨性好，并且有相当好的耐蚀性能，
常用作磨损较严重及中等腐蚀条件下工作机件的表面强化，尤其适用于轴类零部件的喷涂，涂层不龟裂。
马氏体不锈钢涂层具有良好的中温耐磨性，可以在T<450温度下稳定工作。 但由于急冷（淬火）时产生马氏体相变而硬化，并伴有4%的体积膨胀率，因此在喷涂后要注意缓冷。含碳量高的马氏体不锈钢，因形成铬的碳化物而降低了基体组织的含铬量，若铬低于12%时就要降低耐蚀性。马氏体不锈钢一般用于制备要求高硬度的表面，可以采用喷涂或喷熔的方法。
“一步法”喷焊工艺是喷粉和重熔同时交替进行的
在喷完预保护层粉后，超音速喷涂拉丝轮，对工件继续预热，预热温度达到500 ℃后再进行涂层的喷焊工作。
采用“一步法”喷焊工艺，喷粉和重熔是同时交替进行的，即边喷涂边重熔。
粉末的熔点一般均低于基材，重熔时要靠操作者观察喷涂层表面状态及颜色的变化来控制和调节加热温度，在基材不熔化的状态下保证完成重熔过程。
试验中发现，加热温度对熔化涂层在工件表面的润湿效果有明显影响，重熔温度升高，熔化涂层的表面张力降低，使液态涂层容易铺展，提高了涂层的润湿性。
当喷涂层在火焰的加热下逐渐变亮，并出现“镜面反光”时，超音速喷涂闸板，即表明喷涂层已经熔融，此时熔渣上浮，应将火焰立即移到其它部位。
重熔温度过高，导致涂层造成流淌，使得喷熔层成形差，出现波浪状、不光滑，影响表面平整程度，润湿性也明显变差，湖北超音速喷涂，会产生卷边现象。
重熔温度过低时，会产生“夹生”现象，熔渣不易浮出表面，喷熔层不能与基材实现良好的微冶金结合，涂层容易脱落，结合强度低。
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