随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于最-大允许时限。主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害；主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，空压机，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
改进方法是将进入一级、二级缸体、中间冷却器的水，空压机价格，直接从干管上引入，经冷却后汇入集水漏斗。原压缩机滤风器的外罩易开焊、松动、变形、断裂;安装位置偏低，给检修带来不利。改进方法是将重新制作一个滤风器，螺杆空压机，安装在室外的进风口。压力表的指针持续较大幅度的快速摆动，读表很难准确，损坏频繁。改进方法是摘除原压力表支架，将其安装在离机身较近的墙面上。
空气管路的连接和布置
1、压缩空气机管道主管路为4英寸，安庆空压机，支路尽可能利用现有管路。
2、管道一般应有大于2/1000坡度，低端设有排污阀（螺塞），管道宜少
弯短直阀门尽量减少。
3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m
4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力，其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验，不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不漏为合格。
