不过，这还存在一种情况，就是冲头本身的设计在针对不同厚度的不锈钢的时候也会出现不同的结果，虽然这样的统计是比较繁复，但是为了能得到更好的选择，也是必经过程。
因为不锈钢材料偏硬，一般材质的冲针，在加工一段时间后，刃口部分就会因为不够耐磨损而发生变形；根据不锈钢厚度选择合适的材质，治具设计，SKH51、skh-9、asp23等等可以很好地解决冲不锈钢易断、易弯、易刮毛的现象。
具体怎样选择还要是具体情况而定，孔冲针、冲模冲针、冲不锈钢冲针，按图定制，精密适配，优质材质，性能稳定。
模具零件加工的技术要求
一般来说模具零件加工技术要求主要在以下几个方面：
1、 表面粗糙度模具零配件的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.21.6m，传动件配合轴颈为0.43.2m。
2、 尺寸精度、模具零件的主要表面常为两类：
A、 与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5IT7；
B、 与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6IT9。几何形状精度 主要指钨钢轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
起到导正、引导作用的引导冲头，也是在模具配件冲针中很重要的一类，热熔治具厂，这表示并不是指定的某一款，热熔治具，而是某一类。就像我们对冲针冲头的划定，信阳治具，是一个大类，里面还包含T型冲针、A型冲针、顶料冲头、十字冲头等等。
引导冲的材质可以选择SKD11、skh-51、asp等等，如果指定材质SKH51的引导冲头，要求有R型刀口，还有更多的选择吗？
也就是说一直带R头的SKH51引导冲头有没有更多的选择？基本的标准型是二级冲头，再就是带有定位销孔的二级引导冲；不带挂头的攻牙引导冲；无头切口引导冲；直杆型引导冲，也有攻牙和带切口的；还有就是卸料板引导冲。
当然引导冲头也能抛光、进行TICN涂层处理等，加工处理工艺的选择也有不同。
不管哪种材质，哪种外形出口位，按图纸加工是基本的。
