太阳能组件的操作流程：
背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，单晶组件回收，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，亳州组件回收，操作者使用电烙铁和焊锡丝将'前面电池'的正面电极(负极)焊接到'后面电池'的背面电极(正极)上，二手组件回收，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
透明电池组件
1 层压件组件发电的主题
2 铝合金 保护层压件，起一定的密封、支撑作用
3 接线盒 保护整个发电系统，降级组件回收价格，起到电流中转站的作用。如果组件短路，接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统，接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同。
4 硅胶 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，我国国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。
太阳能组件的操作流程：
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
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