生产秸秆颗粒机设备主要以设备质量为核心技术，颗粒机，并从用户的角度来制作设备，使用户满意为宗旨，另一方面是秸秆颗粒机制作的颗粒燃料既低碳同时又推动了经济发展，机械一直在积极地向探索节能环保的发展路径勇往直前。
在我们使用秸秆颗粒机同时，也要知道秸秆颗粒机的维护知识。以免不当的维护，给用户带来不必要的损失，下面江苏国朗机械制造有限公司为用户介绍秸秆颗粒机的维护知识。
秸秆颗粒机的维护要点
1、秸秆颗粒机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、颗粒机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
在现今能源设备高速发展的今天，生物质木屑颗粒机设备是能源产业发展的关键性设备，用来生产颗
粒燃料的可再生能源同样不可或缺。生物质木屑颗粒机设备的主要原料了来自于农林业的废弃物，旋转颗粒机哪家好，森林资源的不断减少，生物质木屑颗粒机就是利用森林资源中散落的树叶、树枝、枯草等为原材料，或者说是农业上粮食作物的秸秆、谷壳等，或者说是木材加工企业的剩余下脚料，旋转颗粒机，这些原料都可以经过生物质木屑颗粒机的加工作为生物质燃料颗粒机。
7种异常颗粒料产生原因及其改进办法
1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被 切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，干法颗粒机供应商，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过 多。
改进办法：
a)增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值;
b)将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软;
c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产;
d)使用粘结类粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。
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