切粒机常见故障及原因：
粒子太细或太粗
1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化
粒子太扁平
1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高
粒子有尾巴
1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过程中模头温度太高 4、 动刀齿形不正确
粒子质量参差不齐
1、 模头运行不平稳 2、 模头孔中有杂质 3、 转子间隙太大 4、 切粒机中存在压力变化 5、 转子D170的压力不够
粒子粘结
1、 水冷却不充分（水通道可能被堵） 2、 模头温度太高 3、 水温太高
粒子有两个或多个面
1、 线条在达到翻板前粘在一块 2、 水流速过高 3、 模头温度分布不均 4、 只根线条在一个导槽中运行
5、 进料转子间隙不一致（即两转子不平行） 6、 静刀刀面出来的水流不稳定（间隙可能被
堵） 7、 模头温度太高8、 喷淋水的喷嘴工作不稳定
水下切粒和水环切粒的区别
水环切粒应该是塑料挤出后经过切粒机模头，并且为了有效切粒，必须时温度降下来，切粒机价格，故此需在切粒机外围有水环，并跟粒料一起流出，而水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒。
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