生产外包
“纵向一体化”在市场环境相对稳定的情况下尚有一定的合理性,而磁品寿命周期不断缩短、企业之间竞争加剧、全球市场变化莫测的情况下,则显露出种种缺陷:增加企业投资负担;承受基本建设周期长等风险;迫使企业从事不擅长的业务活动;在每个业务领域都直接面临众多竞争对手,如此等等。
显然,这些企业必须达到同步、协调运行,合肥生产外包 ,才有可能使价值链上的所有企业都能受益,因此价值链管理的概念应运而生。价值链管理的实施给企业带来了显著的效益。
应采取外包的情形
1. 负荷大于产能
2. 自制成本大于外包价格
3. 外包可获得较佳品质
4. 技术无法解决或无特别设备可制造
外包管理工作要项
1. 发包作业 :决定适当的价格/决定适当的品质/决定适当的交期/决定适当的数量/决定其他交易条件。
2. 领发料管理:依规定之损耗率及标准料表计算之用量领发料/领、发及退料应依中心工厂规定。
3. 催料管理:实施事前跟催管理/运用跟催箱
4. 验收管理:制定验收管理办法/品质管制/制定外包品进厂检验管理办法/不合格物料处理方法/必要时召开品质协调会/加强验收中心管理
5.账务管理:定期盘点管理
6. 厂商管理:慎重选择并开发协力厂商/成立协力厂商调查小组/建立协力厂商开发与选定处理作业程序
生产外包
生产外包(Production outsourcing)又称为制造外包,是以外加工方式将生产委托给外部优-秀的专业化资源,达到降低成本、分散风险、提高-效率、增强竞争力的目的,即是将一些传统上由企业内部人员负责的非核心业务或加工方式外包给专业的、高-效的服务提供商,以充分利用公司外部最-优-秀的专业化资源,从而降低成本、提高-效率,增强自身的竞争力的一种管理策略。
生产外包经营模式已有近两百年的历史,但真正发展是近十多年的事情。随着经济全球化,竞争全球化,许多跨国公司纷纷将制造基地外移到包括中国在内的亚洲区域。如爱立信将除中国以外的手机生产全部外包给新加坡的Flextronice。宝元鞋业分别接受耐克、阿迪达斯、匡威的生产外包业务。据专业部门研究表明,实施外包战略可使产品开发成本节约9%,生产能力和质量平均提高15%左右。
生产外包结束了自给自足的组织模式,把非核心技术工艺的大部分外包给别人,而在核心技术上区别于竞争对手,这已成为全球成功企业的共同做法。
生产外包
决定待选厂商:根据各部门的反馈,生产外包,选定几家好的。要求每家针对你们检查时发现的问题提供纠正预防措施。有必要的话,组织2次现场检查。
选定报价厂商:根据每家的纠正预防措施实施情况。选定报价厂商。
厂商报价:发送用于报价的图纸、文件给厂商(注意:之前应要求该厂商签订保密协议)。可要求每家厂商贵公司固定的格式报价,并给出明细(材料、人工、管理费用、利润),比便于分析比较。收到报价。
选定厂商:报价分析。
选定厂商:报价分析。选定合适的几家。
样品认证:提供制造文件给选定厂商,制造几个或几十个样品。由公司的技术、质量人员检查认证。未通过的,杭州生产外包 ,视情况要求再作样品并提供纠正预防措施或直接取消资格。
小批量产品生产认证:通过样品认证的话,合肥生产外包,生产几百或几千个,并组织生产、技术、质量、物料等部门的人员现场认证该厂的生产组织各个方面。并提供纠正预防措施(没可能没有毛病的J)
外包厂商认证:纠正预防措施实施情况良好,即可认证。
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