三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，数显扭力扳手，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。
精密切削
也称金刚石刀具切削(SPDT)，用高精密的机床和单晶金 刚石刀具进行切削加工，主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等，比一般切削加工精度要高1~2个等级。例如用精密车削加工的液压马达转子柱塞孔圆柱度为0.5~1μm，尺寸精度1~2μm;红外反光镜的表面粗糙度 Ra0.01~0.02μm，还具有较好的光学性质。从成本上看，用精密切削加工的光学反射镜，苏州扭力扳手，与过去用镀铬经磨削加工的产品相比，成本大约是后者的一半或几分之一。
测量方式大致可分为接触式与非接触式两种，扭力扳手价格，目前Metris LK的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。
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