如何获得最长久的易损件使用寿命，切割机价格，
第一、调节气流：等离子气体的流速非常关键，切割机，流速过高会导致电极迅速磨损并且起弧困难，切割机批发，流速过低会导致电弧无法控制。参阅切割气流表调节切割气流。
第二、设置正确的穿孔高度：穿孔位置过低会导致熔化的金属（熔渣）碰撞涡流气帽和喷嘴。这是导致喷嘴过早失效的最常见原因，穿孔位置过高可能造成电弧转移速度较慢和点火不良。
第三、适当紧固保护帽：确保保护帽与喷嘴之间密封良好，保持适当密封效果，防止泄露。
第四、调节弧压：随着电极的不断磨损，割炬会越来越靠近切割板，为维持最佳的切割高度，应以2V的幅度逐步提高弧压，最高可比初始设置高10V。
第五、避免拉弧：修边切割时离开切割板或引出线编程设置不正确可能会发生这种情况。拉弧会缩短易损件电极喷嘴的寿命。
第六、检查导流罩：检查导流罩，确保O型圈没有切口或凹痕，切割机质量，且导流罩内部没有碎片或掉落的物件及灰尘。
第七、清洁喷嘴和涡流气帽：定期清洁喷嘴和涡流气帽，除去上面附着的熔渣，这样可以防止出现双弧现象，双弧会缩短易损件的寿命。
第八、调节涡流：预流期间保持涡流正确，可防止损坏喷嘴和涡流气帽。必须正确安切割表调节预流。
第九、吹扫割炬并检查泄露：每次更换部件后，都要对割炬吹扫至少30秒，以吹干残留的水分，同时检查是否存在泄露。
当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴。
