所谓动态称量技术，即是为了提高作业的效率，满足人们期望得到快速连续自动称量的要求，使称重在正常作业中同步完成，而不占用作业以外的时间。如轧钢工业生产过程中，重量分级系统生产商，从坯料加热到轧制成材是一个连续作业的过程。为掌握烧热过程中的烧损率和提高产品成材率，要求在不影响正常生产的同时，对钢材进行快速称量。在线材生产车间，一方面使线材成捆和冷却，同时又完成称量，累计处理等，都是在生产过程中连续自动完成，而不占用作业的生产时间。又如在港口的吞吐货物计量中，货物的装卸作业是快速连续进行的，也要求在货物的输送或者吊运过程中同时完成称量。此外，南京重量分级，对运行的列车或高速公路上的行驶中的汽车进行称重，也需要在动态中实施。还有活的动物的称量、在运动或振动环境条件下的物体的称量等，都必须在动态条件下实施快速称重。
动态测量的特征如下：
1、被测对象处于非静止状态，即被测对象处于运动状态；
2、被测量物的环境处于非静止状态，被称重计量的物体处于运动中或振动中的环境条件下；
3、在短时间内进行快速计量，即测量的允许时间小于称重仪器的调定时间。这方面和非自动称量具有显著的区别。
自动在线称重的定义
生产线上称量控制在自动在线称重装置没有开发成功之前，都是靠人工操作的，而且只能采用“抽样检测”的方法，这对高速高xiao生产和质量控制、确保消费者利益等方面是完全不适应的。在工业发达国家、制造商为了防止触犯计量法规，对自己直接销售的商品采用100的重量检测，以保全信誉。目前，在我国定量包装的商品，重量分级系统厂家，无不存在缺斤少两的问题。因此，国家技术监督方面，不断完善质量监督的法律机制，以保证消费者利益不受侵犯。这样一来，重量分级系统价格，定量包装的商品制造者，就需要使用在线称重测量，否则就既无法满足重量计量的管理监督要求，又影响生产高xiao能运行的发挥。
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