轻型模具货架采用100×50mmC型钢作为专用立柱，立柱由优质Q235带钢经轧机一次性轧制而成。 抽屉盘框架一般采用矩形管和4.0折弯件焊接而成上铺钢板。导向槽采用4.0钢板折弯而成。顶部、底部采用横梁连接，顶部铺顶板，顶板可存放物品。 重型模具货架采用重型货架做为整体框架，在货架柱片上安装导向轨、抽屉盘。一般立柱需用不低于90×70立柱。
模具货架由立柱加拉杆组成柱片，将导向槽安装于柱片之上，上下用横梁连接固定，接着将抽屉盘安装于导向槽内，上好限位销和导向轨，最后铺设顶板。 如厂房内无行吊，还可在货架立柱之上架设天轨和天车，并可安装手动或电动葫芦，天轨采用不低于100×50抱焊横梁。 整体部件做好黑胚后经抛丸除油、除锈，喷塑最后一道表面处理工艺，完成后便可包装发货。
模具货架由立柱加拉杆组成柱片，将导向槽安装于柱片之上，上下用横梁连接固定，接着将抽屉盘安装于导向槽内，上好限位销和导向轨，最后铺设顶板。如厂房内无行吊，还可在货架立柱之上架设天轨和天车，并可安装手动或电动葫芦，天轨采用不低于100×50抱焊横梁。 整体部件做好黑胚后经抛丸除油、除锈，喷塑最后一道表面处理工艺，完成后便可包装发货。
1、组合装配、主要由柱片、导向槽、抽屉层、拉杆、定位销等，采用螺栓连接，结构稳定，安全可靠，一般成排使用。 2、抽屉盘主要由滑轨、抽屉盘组成。抽屉盘由矩管加折弯件焊接而成的框架和钢板组成，每条滑轨由两个轴承前后上下固定，可以在导向槽内随意滚动，阻力小，可以轻松拉出抽屉。
3、模具货架的抽屉盘出于安全考虑，设计了定位销和限位销，以保证抽屉盘在抽出时保证安全。
4、轻型模具货架层载在200～800kg/层。重型抽屉式货架层载在：800～1500kg/层。
6、模具货架还可以在货位式货架的横梁上做抽屉盘，成本跟节约，结构更稳固。
轻型模具架的特点:
1、安全可靠附加保险装置，操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附独立吊模装置
2、节省场地，占地面积积为1.8平方米，可存放几十套中小型模具，铝型材存放架，结构简单，由多种组合部件组装而成，便于拆卸、运输和组装
3、抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG ，节省空间，存放架，每格可放多套模具，方便模具保养管理和寻找；
4、模架抽板承载后轻松抽送，刀具存放架，上下间隔随意调整，协同备有的滑车和手动葫芦可轻松、快捷的完成存取工，模架采取可拆移式结构，全部配件可任意组合，上下间隔，拆装简便
5、可随意调整，万能百搭可单个使用也可随意驳接，固定式刀具存放架，安装方便，每层最-高承受重量可达800kgs/1800kgs；结构科学、合理，按要求组装成型后牢固可靠，安全性高。
模具架特点：
1、轻轻牢靠附加保险安装；
2、独霸精练驳回轴承组合，滑动均衡并附自力吊模安装
3、撙节园地，占空中积积为1.8平方米，可寄放几十套中小型模具；
4、布局粗略，由多种组合部件组装而成，便于装配、运输和组装；
5、抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG；
模具货架体积较为庞大、自身笨重、结构复杂，这就给模具架的安装工作带来了很大的麻烦，不过如果方法得当，也能较为轻松、正确、安全的安装好模具架。
工具/原料
活动扳手、胶锤、螺丝、螺帽、紧固栓、打洞工具 步骤/方法
1．排例立柱组，注意前后方向，多2个孔的为后；
2．用螺栓把立柱组连结起来；
3．用外六角?16*40螺丝装固定架；
4．从背部装上抽板；
5．安装抽板保险螺丝（?10*25）；
6．紧固定架螺丝;
7．精调螺栓，使之抽板与立柱组间隙在2-3mm内；
8．用内六角?8*40装天车轨道，用外六角?8*40装天车滑槽；
9．调试天车架（天车滑动性能在轴承内用加减平、弹垫调整）；
10．装后拉钢筋；
11．抽板滑槽打黄油；
12．模具架移位及打爆-炸螺丝。
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