热流道温控箱
开关量输出
* 24路光电隔离开关量调功输出（对应24路模拟量输入，进行PID控温）
* 6路通用光电隔离开关量输出（可进行配置）
* PID采样周期可达500ms
* PID控温参数自整定
* 控温精度最-高能达到正负0.5℃
通信接口
* RS-485(6线)到主机
* 通信协议：Modbus RTU
* 速率：4800，智能热流道温控箱原理，9600，14400，19200，38400bps
* 最远通信距离：1.2公里
* 电源和通信LED显示
* CRC通信错误检查
* 异步数据格式：1位起始位，8位数据位，1位停止位，无校验
* 每个串口最多可挂接256个模块
* RS-485通信线上浪涌保护
环境
* 工作温度：-10℃～70℃
* EMI：符合FCC Class A
* 储存温度：－25℃～85℃
* 湿度：5%~95%无凝结
电源要求
* 电源：未调理＋10V~＋30Vdc
* 功耗：3.4W
* 电源反向保护
热流道温控箱功能与特点
一、过压过流保护，当误接入380伏电源时，电-子狗电路即时启动保护状态，从而达到接错线不会烧坏温控卡效果，张家港热流道温控箱，正确接线后自动进入工作状态；
二、热电偶断线、短路、接反时有报警声音和故障代码显示，同时自动切断控制器
三、控温误差正负0.5度，FUZYY＋PID控制算法，PID参数具有可在线自动整定与手动设定两种方式；
四、加热器断路报警功能，该温控器具有自动识别加热器烧坏、断线功能，并有报警代码显示，触摸屏热流道温控箱价格，同时自动切断控制输出；
热流道温控箱
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。此外，亦可利用顶出杆与顶出孔的配合间隙，智能热流道温控箱作用，顶块和脱模板与型芯的配合间隙等来排气。
T结构零件 T @ Q k/g K1g e 它是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。加热或冷却装置 这是使熔料在模具内固化定型的装置，对热塑性塑料，一般是阴阳模内冷却介质的通道，借冷却介质的循环流动来达到冷却目的。通入的冷却介质随塑料种类和制品结构等而异，有冷水、热水、热油和蒸汽等。关键是高-效率的均匀冷却，冷却不均匀会直接影响制品的质量和尺寸。应根据熔料的热性能(包括结晶)，制品的形状和模具结构，考虑冷却通道的排布和冷却介质的选择。
