苏州市巨捷精密模具有限公司
注塑加工 - 注塑产品成型过程
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，苏州精密注塑模具，经冷却固化后，苏州注塑模具加工 ，得到成形品。
1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最.高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的'流涎现象'。
注塑加工是一门知识面广，注塑模具，技术性和实践性很强的行业。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，苏州精密注塑模具 ，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。
烧焦
①.气体滞留 加排气孔
②.树脂温度过高 降低机筒温度及充填速度
08.成型品在高温使用时尺寸稳定性差，刚性不足
09.顶模困难
①.脱模锥度不足 加大脱模锥度、使用脱模剂
②.成型品残留在模心面 模槽侧面锥度过小要加大、模槽研磨、稍切掉模心面底部
10.顶出部成型品破损及顶出不良
①.脱模鞘位置不适或脱模鞘的直径过小 使脱模鞘作用平衡
②.成型品冷却不充分 增加脱模鞘的直径、增加成型周期、降低模具温度、扩大脱模锥度
11.流道脱落困难
①.浇口护套不光滑 将浇口护套研磨光滑
②.流道锥度不足 增大流道的锥度
12.喷嘴溢流多
①.树脂含水量多 充分进行事前烘料（140-160，2hr）
13.成品表面出现黑点
①.冷胶跑进成品内 扩大冷胶井、提高喷嘴温度
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