净化车间的建造因素
1、净化车间系统
净化车间内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流等大致三种，选择气流的形式应参照净化车间的设计布局和要求等参数来选择。
2、净化车间的洁净度与换气次数
净化车间的每个房间的洁净度取决于在一定时间内换气的次数，因此慎密考虑净化车间的每个房间的工作要求都有可能不一样、以及生产工艺的要求，再决定净化系统的技术参数。
3、净化车间的结构
为了保证气流几乎不受干rao，就必须进行净化车间的结构设计，以及净化车间内的只要布局，净化工程，防止净化车间的气流漩涡的产生，必要的谨慎可以有效防止一些不必要的事情发生。
4、净化车间的设计方案
要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，了解整体的布局及要求，发尘量大的车间尽量避免地面送风的形式，而洁净度要求交高的房间应尽可能远离其它车间。
5、净化车间采用的材料
净化车间的顶棚，墙面和地板的材料必须是不产尘、耐腐蚀、耐高温、不易破裂、不易产生静电，另外根据房间不同的工作条件要求不同的，还要根据实际情况进行选材。
6、净化车间的压力和气流
为了保证净化车间的洁净度，净化车间的密封一定要强，这样才能防止外面污染气流进入到车间内，要达到这个目的还要求净化车间里必须保持一定的正压。为了获得所要求的压力，就必须补充适当的新鲜空气。
7、净化车间的辅助设备
想要保障净化车间的洁净度还要使用一些辅助设备：如净化车间入口的风淋室，物品传递使用的传递窗等。这些设备必须适合净化车间的净化要求，才能充分保障在使用的时候不会影响到净化车间，发挥到作用。
8、净化车间人和物的控制
人和物是无尘车间的主要发尘源，当然生产设备也会产尘，但人和物品是zui大的灰尘来源。因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过更衣，净化吹淋系统，且要限制工作人员的人数等。物品在传递的时候要经过清洁后在传递，传递还要按照正确的方式进行。
洁净室的一些问题
复合式(Mixed Type)：
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域百分百覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。
(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10，000~100，苏州净化工程装修，000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，苏州净化工程哪家好，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
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