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1、切刀深度调节时,不能开动主电机。  2、顶刀凸轮只能进行微调,如调整范围过大时,缝纫机零件公司,必须使挂刀装置制动脱离,否则回造成挂刀装置损坏!  当刀片磨损约20—25mm时,则应使用刀下的第二排螺孔,同时加2个顶刀块(随机配件...


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1、切刀深度调节时,不能开动主电机。

  2、顶刀凸轮只能进行微调,如调整范围过大时,缝纫机零件公司,必须使挂刀装置制动脱离,否则回造成挂刀装置损坏!

  当刀片磨损约20—25mm时,则应使用刀下的第二排螺孔,同时加2个顶刀块(随机配件)在刀片端面(刀片图4—M5处)。当刀片又磨损到无法使用时,则应更换新刀片

  刀片与刀床须正确联接,不得随意安装,新刀片安装时应对齐刀片与刀床右数第*一排螺孔。

  注意:新刀片安装前必须按刀片图修边倒角,孔距尺寸应按厂方配刀尺寸。


从某些角度来说,缝纫机的稳定性、先进性和可靠性在很大程度上取决于装配工的装配水平,因此,可以说缝机生产企业的装配水平同样直接影响着企业的产品质量、声誉,缝纫机零件采购,以及市场竞争力。

  缝机装配细节决定成败缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品,如果按不同的要求来划分,可将缝纫机的装配方法分为:一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配,淮南缝纫机零件,以及调试(其中调试包括了“调整”和“试车”两部分内容);如果按不同的机种装配要求来划分,那么缝纫机的装配也可分为:同步、综合、差动等机种的整机装配。

  在此要说明的是,缝纫机的装配不仅仅指生产过程中的装配,同样也包括了修理中的安装与调试。

  在生产过程中,缝纫机装配主要包括6个环节:1,求购缝纫机零件,主要结构与工作原理;2.零件目录、零件样本、轴套定位图的识读;3.零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别;4.整机的装配与测试;5.整机的质量分析;6.整机故障的判断与维修。



缝纫机一些地方标准的出台


我国目前已经成为世界缝纫机生产中心和生产大国,但还不是强国。虽然我国的缝纫机生产在世界上已处于一定地位和水平,但是在行业标准内尚有不完善的地方,缺少相应的技术和质量标准,导致我国的缝纫机行业一直无法触及高端领域。

于此同时,有些地方性的标准出台了,一个众所周之的问题,缝制设备属于精密机械之一,在实现缝纫的各个工作过程,主要依靠四大机构(包括其他辅助机构)的配合来完成,无论哪个部位运行稍有误差,都会影响缝纫质量。针杆机构、勾线机构、挑线机构和送料机构是实现缝纫目的的4大主要机构,也是各种专用缝纫机最基本的机构。