巨捷精密机械(图),苏州注塑模具 ,注塑模具

烧焦

　　①.气体滞留     加排气孔

　　②.树脂温度过高     降低机筒温度及充填速度

　　08.成型品在高温使用时尺寸稳定性差，注塑模具，刚性不足

　　①.树脂的结晶化不足    提高模具温度、对成型品进行退火处理

　　09.顶模困难

　　①.脱模锥度不足    加大脱模锥度、使用脱模剂

　　②.成型品残留在模心面    模槽侧面锥度过小要加大、模槽研磨、稍切掉模心面底部

　　10.顶出部成型品破损及顶出不良

　　①.脱模鞘位置不适或脱模鞘的直径过小    使脱模鞘作用平衡

　　②.成型品冷却不充分    增加脱模鞘的直径、增加成型周期、降低模具温度、扩大脱模锥度

　　11.流道脱落困难

　　①.浇口护套不光滑     将浇口护套研磨光滑

　　②.流道锥度不足     增大流道的锥度

　　③.流道与喷嘴尺寸不当     调整流道与喷嘴的尺寸

　　12.喷嘴溢流多

　　①.树脂含水量多     充分进行事前烘料（140-160，2hr）

　　②.树脂产生的气体过多     降低喷嘴及机筒温度、使用溢流防止阀

　　13.成品表面出现黑点

　　①.冷胶跑进成品内     扩大冷胶井、提高喷嘴温度

苏州市巨捷精密模具有限公司的简单介绍：苏州市巨捷精密模具有限公司创建于2009年7月，位于苏州市吴中区越溪镇北官渡路28号A2厂房。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

　成型条件 模具温度高，苏州注塑模具 ，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，苏州注塑模具，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，苏州汽车注塑模具 ，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。

巨捷精密机械(图)、苏州注塑模具 、注塑模具由苏州巨捷精密机械有限公司提供。苏州巨捷精密机械有限公司（www.order-plastic.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。巨捷精密机械——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市吴中区越溪镇北官渡路28号A2厂房，联系人：张振领。