采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，包胶滚筒，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，包胶滚筒价格，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。
滚筒包胶
（1）在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200，待干燥一小时后，均匀涂刷第-一遍粘接剂SC2000。
（2）待筒体表面涂刷的第-一遍SC2000完全干燥后，再均匀涂刷第二遍。
（3）在筒体表面涂刷第二遍的同时，在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。
（4）对多余出来的橡胶进行小心切割
（5） 待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且还有粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必须对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压
为什么要对滚筒进行包胶？
滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，包胶滚筒厂，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。因此各个工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。
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