影响洁净车间气流的具体因素
洁净车间的气流分布对于洁净车间的洁净效果来说有很大的影响。而洁净车间气流会受到很多因素的影响，如：工作人员、产品生产设备、以及洁净车间的内部摆设等等，下面我们就来细分一下解影响洁净车间气流的具体因素：
因素一： 一般生产设备的摆放都是尽量避免洁净车间的气流的位置，设备会影响洁净车间的气流方向，产生气流漩涡等情况发生，所以设置生产设备安装时都要主要这一点。
因素二：工作人员在洁净车间内部做剧烈的大动作，也会影响洁净车间的气流流向，珠海灌装车间，而且也会产生大量灰尘。
因素三：洁净车间的内部设施，饮品洁净车间工程，洁净车间的内部设施设计是按照预先设想的空气流向来执行的，洁净车间的流行一般都是从内向外，从洁净度高到低的。
因素四：洁净车间内的工作桌等障碍物，桌面的摆放会有涡流现象发生，设备布局是否完善，也是解决涡流现象的一重要因素。
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生产过程中的车间卫生状况不可控的原因
原因大致有以下几个方面：
1、车间平面布置不合理；很多中小企业，搅拌间与烘焙间、冷却间就没有做到完全隔断，导致搅拌时大量的含面粉微粒的空气到处飞；面粉微粒内含有大量的霉菌，面粉微粒落到产品上能不带霉菌吗？
2、机械设备达不到无菌要求；特别是烤炉（箱）现在的烤箱基本上都是一面开门的，在设计时根本就没有按照GMP规范设计，从质量管理角度讲，这种设备保证质量的能力是欠缺的！
3、洁净区域不洁净；如果没有做到完全隔断，二氧化碳灌装车间，洁净区和其他区域从微生物角度说就没有什么本质的区别。加上生产管理有时不到位，脱落的产品碎屑也会因为污染霉菌又成为传播源。这点就是有净化车间的厂家也是要引起高度重视的！有净化车间的企业如果产品仍然发生霉变，有百分之九十以上都是这个原因。
4、生产技术不过关；生产技术主要是指平时的生产管理与操作技术，比如生产前和生产后的卫生管理，纯净水灌装车间设计，生产过程中的卫生管理及所采用的卫生控制程序和执行情况。
5、配方不合理；厂家在使用复合防腐剂时，要调整好配方的盐、酸、糖、油的比例，这样才能起到协同效果。
6、内包装材料的管理：就是要灭jun到无菌的程度，一般用臭氧发生器灭jun最hao。
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