净化车间的主要作用
净化车间最主要之作用在于控制产品生产所接触的大气的洁净度以及温湿度，使对生产环境要求较高的产品能有一个良好的空间利于生产。按照国际惯例，净化车间的洁净度都是根据每立方米空气中粒子的数量来判定的，二氧化碳灌装车间，也就是说净化车间也并非百分百没有一点灰尘，而是控制在一个非常小的单位里。当然净化车间的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的很多的。
净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下就达到了国际无尘标准的A级，而净化车间的等级有高有低，一般都是根据产品的要求来决定洁净度的级别，级别越高当然也就越需要成本。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准都是要高于A级，在国内的洁净度等级为：百级、千级、万级、十万级等。
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无尘车间的运行的要求
1、无尘车间内的净化设备要求定期进行清洁维护，上海灌装车间，清洁中所用的工具和清洁液体是否符合无尘车间使用的要求或是无尘车间专用的。
2、无尘车间的洁净度是至关重要的，也是建造无尘车间的根本所在，就是达到产品生产所需要的洁净度，对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们zui关心的焦点，而在运行中的无尘车间中zui大的污染源是工作人员和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响车间内洁净度的另一原因。
3、无尘车间内的空气换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间内部正压和洁净度的主要内因。
4、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作要求来工作，无尘车间的门窗的密封要保持完好，人员和物品在进入无尘车间内时都要进过风淋室和货淋室或者是物品传递窗等，与生产无关的人员是严禁进入无尘车间的。
5、无尘车间应定期测试其内部各项指标，如洁净度、送风口的风速、温湿度、正压等，根据测量的结果作出以后维护无尘车间的方案。
6、人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义，工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的，更换洁净服，在经过净化处理，zui后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道，大件的应使用货淋室，小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的，饮品洁净车间工程，人员在进入无尘车间前还要进行洗浴，物品要更换包装吹淋等工序的。
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