注塑机电控永磁快速换模系统操作说明：
换模操作
首先把模具吊装到位，定模定位环与我们吸盘的定位孔对准定位，关上注塑机安全门，液压夹具快速换模，将动模板与模具压紧，调整注塑机模具相关尺寸参数，确保模具被压紧在动模板和定模板上，开启千豪提供的控制器电源，冲床快速换模系统，此时你能看到远程手控器上的动模绿色指示灯亮，表明控制系统检测到模具已经贴近吸盘表面，当动模绿色指示灯亮起就可以用远程手控器对模板充磁，为防止误操作千豪的远程手控器特别安装了自动复位钥匙开关，且设置成必须双手同时操作，真正做到了多重防误操作，我们先对定模板充磁，在正常生产过程中我们强烈建议关闭控制系统电源，这样做不但可以防止误操作还可以大大提高控制系统的寿命。
卸模操作
生产完毕需要更换模具时我们需要给模板进行退磁操作，首先将模具合拢，吊起模具并安紧，快速换模，打开控制系统电源，我们先对定模板退磁然后再对动模板退磁。
苏州格莱富机械科技有限公司快速换模系统三分钟换模，安全可靠，操作简易！欢迎新老顾客咨询选购！
快速换模SMED：
SMED定义:SMED是 single minute exchange of die的缩写，单分换模，实际上我们习惯称之为快速换模，它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境， SMED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备)，快速换模案例，它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
改进前换模程序
1.机器停机后，原有的模具被取出并放到活动台板上
2.吊车从台板上吊起模具，移至存储区域并放下
3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上
4.新的模具安装，启动机器
改进后换模程序
1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边
2.机器停机，原有的模具移到台板上，用吊车将其吊到机器的旁边
4.机器开始新的运行后，才将原来的模具送入存储区域
电控永磁快速换模系统：
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
